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永康熔铝炉的结构形式及特征

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铝合金是比较广泛应用的一种铝型材,它对合金的成分要求高,在锻造过程需要经过多道工序,是比较高档的一种材料。永康熔铝炉

在铝型材的加工锻造工艺流程中是一个重要组成部件。它有自己独特的结构形式和特征。

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。

6、采用高效节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。

永康电阻炉厂研究了铝型材的锻造工艺,结合熔铝炉的工作原理,在技术上进行进一步的改良和革新,现在的熔炼炉在性能方面更加优越。